2023年省级数字化转型示范项目巡展——“南方水泥”水泥库底散装系统绿色智能化改造提升项目

一、数字化转型前的情况

六安南方水泥有限公司原有 2 套散装系统，每台散装能力 250t/h，主要用于 P.O42.5 散装。但由于建设运行时间过长，在不同程度上存在粉料散装与计量环节分离，散装及卸料装备落后，库结构不合理，水泥库小、重复卸料、多次补料、发货能力慢、能源浪费等问题，而且随着公司市场的进一步开拓，散装能力与实际散装出库需求的差异将会更加明显，严重制约了公司产能的提升、影响公司的发展速度。

二、转型的实施过程

通过实施了主机设备管理系统、一卡通系统、在线油品监测系统、智能润滑系统、智能优化控制平台、生产信息化平台、移动 APP 平台和水泥工业数字孪生平台，实现了工厂生产经营管理的全流程可视化管控，优化人员结构，减轻劳动强度，降低劳动力成本，搭建数字化工厂，在生产、化验、巡检等诸多生产环节减产人为主观参与，生产流程优化，有效保障生产稳定性与产品质量，提高生产系统运行效率，杜绝安全隐患，降低污染废气无排放，通过生产、能源、过程管控、物流等各个维度的有效融合，降低运营成本，为企业的生产运营提供强健高效的决策支撑。

三、转型后的效果

项目建成实施后在标杆示范方面，带动产业链上下游数字化转型企业140余家，数据资源应用范围包括研发设计、生产管控、质量控制、仓储配送、设备管理、采购、销售、物流、财务、人力等方面，本项目应用在行业类可复制。另一方面提升了车间产品质量合格率和优良品率；生产效率在数字化转型前，散装水泥发货能力250吨/小时，改造升级后提升为400吨/小时，生产效率提升在30%以上；水泥库容量从原来10000吨增加到28000吨，大大增加了水泥的库存，同时在工业节能低碳、环保减排和水资源节约方面效果显著。